கச்சா கூழில் கணிசமான அளவு லிக்னின் மற்றும் பிற நிறமாற்றம் உள்ளது, அது வெளுக்கப்பட வேண்டும் மூலக் கூழில் கணிசமான அளவு லிக்னின் மற்றும் பிற நிறமாற்றம் உள்ளது, பல தயாரிப்புகளுக்கு விருப்பமான வெளிர் வண்ணம் அல்லது வெள்ளை காகிதங்களை உருவாக்க அதை வெளுக்க வேண்டும்.குளோரினேஷன் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் மூலம் செல்லுலோஸிலிருந்து கூடுதல் லிக்னினை கரைப்பதன் மூலம் இழைகள் மேலும் சிறப்பிக்கப்படுகின்றன.சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு, ஒரு வலுவான காரமானது இழைகளின் மேற்பரப்பில் இருந்து கரைந்த லிக்னினைப் பிரித்தெடுக்கப் பயன்படுகிறது.மெக்கானிக்கல் கூழ்களை ப்ளீச்சிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் இரசாயனங்கள், கலரிங் அசுத்தங்களைத் தேர்ந்தெடுத்து அழிக்கின்றன, ஆனால் சோடியம் பைசல்பைட், சோடியம் அல்லது ஜிங்க் ஹைட்ரோசல்பைட், கால்சியம் அல்லது சோடியம் ஹைபோகுளோரைட், ஹைட்ரஜன் அல்லது சோடியம் பெராக்சைடு மற்றும் சல்பர் டை ஆக்சைடு போன்ற லிக்னின் மற்றும் செல்லுலோசிக் பொருட்களை அப்படியே விட்டுவிடுகின்றன.
காகிதத்தின் வெண்மை சமமாகவும் நன்றாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, வெவ்வேறு சேர்க்கைகள், சிதறல்கள் மற்றும் ப்ளீச்சிங் முகவர்கள் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.உணவுத் தொழிலில் சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்துவதைப் போலவே, இந்த சேர்க்கைகள் சிறிய ஓட்ட விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்டவை.
நன்மை:
?செயல்முறைத் தேவைகளுக்குப் பொருந்தக்கூடிய பொருட்களின் வரம்பைக் கொண்டு கட்டமைக்க முடியும்
?மீட்டர் முழுவதும் அழுத்தம் குறையாத முழு விட்டம்
?உண்மையான ஓட்டத்தைக் குறிக்கும் நிலையான, துல்லியமான அளவீடுகள்.
சவால்:
?ஓட்ட விகிதம் சிறியது, மற்றும் வெளியீட்டு சமிக்ஞை பெரிதும் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும்.
?அதிக அரிக்கும் ஊடகம் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கும்
புறணி: அவர்களில் பெரும்பாலோர் PTFE லைனிங் மற்றும் PFA லைனிங்கைத் தேர்வு செய்கிறார்கள்.
மின்முனை: Ta/Pt வெவ்வேறு திரவ பண்புகளின்படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது
சிறிய அளவிலான மின்காந்த ஃப்ளோமீட்டரை நிறுவும் போது செறிவுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள்.
தவறான மின்முனை மற்றும் லைனிங் பொருள், குழாயின் திருப்தியின்மை, நேரான குழாயின் போதுமான நீளம் மற்றும் சிறிய விட்டம் நிறுவலின் போது தவறான சீரமைப்பு ஆகியவை பெரும்பாலும் மின்காந்த ஓட்டமானி சாதாரணமாக செயல்படத் தவறிவிடும் முக்கிய காரணிகளாகும்.